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滑動軸承的故障分析

在水泥廠的機械設備中的滑動軸承主要有銅瓦、巴氏合金瓦、酚醛樹脂瓦、滑動軸承主要的故障形式有發熱，異常磨損，燒瓦。滑動軸承的故障形式與刮瓦方式及相應的潤滑機理有密切的關系。

一般水泥廠的滑動軸承瓦都按楔形潤滑機理刮瓦。可能引起發熱的原因大致有新瓦更換尚未完全磨合或者運行一段時間后由于軸承承載的負重突然發生變化，經過短時間的調整后問題消失，在發現瓦過熱時要進行嚴密的監測跟蹤而不要急于進行其他的處理操作。

軸承異常磨損會導致機械多種故障的發生，所以異常磨損要引起高度的重視，發生異常磨損不外乎是軸承滑動軸承瓦的負荷嚴重超標或者是滑動軸承瓦內混進堅硬的顆粒，燒瓦是在沒有潤滑狀態下，滑動軸承瓦干磨造成的軸承報廢性損壞，一旦發生燒瓦除更換或者重新刮瓦外沒有別的修復辦法。

水泥機械設備中軸承和故障的防范以及處理的方法，軸承的潤滑，無論是滾動軸承還是滑動軸承，潤滑是軸承正常運轉以及延長使用壽命的為關鍵的環節。軸承在安裝以及使用的過程中一定要選擇高性能的潤滑劑不間斷的對軸承進行潤滑，應提起注意的是由于水泥生產環節的特殊性，環境內經常會有一些堅硬的異物，在進行潤滑作業時，一定要把周邊環境清理干凈，防止在潤滑劑中夾雜一些堅硬的異物帶入軸承中，從而對軸承的運轉帶來異常磨損的隱患。

軸承在機械設備中屬于易損件，都有其相應的使用壽命，在軸承安裝時要做好記錄，當進入到軸承的預定使用期限后要密集檢測，準備更換。在平時的使用過程中要制定一套完善的監測制度，通過軸承溫度、顏色、摩擦槽的深度等詳細數據及時發現軸承存在的安全隱患，將隱患排除在初級階段。選擇與需求強度相匹配的型號的軸承，比且選擇那些有資質的大品牌的生產企業生產的軸承，確保其設計參數合理，避免選用的軸承存在設計的缺陷而影響了軸承的正常使用壽命。

在水泥廠的機械設備中的軸承相比較其他環境的軸承所受到的環境的腐蝕要嚴重的多，這就要求我們在軸承的維護過程中要注意盡量減少軸承的腐蝕，將軸承置于盡量密閉的環境中，防止生產過程中的料液流入。在發現已經的腐蝕的軸承后，應立即將軸承中的液體排除，增加軸承的密閉性。

在滾動軸承安裝更換過程中，一定要嚴格執行安裝的操作規程，確保軸承安裝的平衡性，以及受力點的正確性以及受力的均勻性。按重視首先要校正軸承的位置對中，同時保證在軸承外套的安裝過程中敲打軸承外套的內面，且各個受力點平衡推進，再者角接觸軸承的安裝方向保持一致。